Unsere Historie

Smyczek von 1985 bis heute

Tradition trifft Moderne

Die Anfänge der Smyczek GmbH reichen bis ins Jahr 1978 zurück; gegründet wurde das Unternehmen im Jahr 1985 von Beate Smyczek. Über die Leiterplattenherstellung, Prüffelddienstleistungen und Herstellung von Automatisierungsmodulen für die Qualitätssicherung (CAM, CAQ) besteht das Unternehmen in seiner heutigen Form seit 1987. Mit Wirkung zum 1. Dezember 2009 ist die Smyczek GmbH Mitglied der Beckhoff Unternehmensgruppe.

2023

  • Geschäftsführer Roland Smyczek wurde in den Ruhestand verabschiedet 
    Michael Schlegel ist alleiniger Geschäftsführer
  • Erweiterung der Produktionsfläche am neuen Standort Delbrück um 6.500 m²
  • Ergänzung von zwei Lötrobotern. Insgesamt sind 12 Lötroboter in Betrieb
  • Erweiterung der Lasermarkierer um sechs TruMark1000 und zwei TruMark3000

2022

  • vier neue SMT-Linien wurden in Betrieb genommen
  • fünf SMT-Linien wurden am Standort Ostenland ersetzt
  • Erweiterung der Lagerfläche in einem neuen Lagergebäude in Verl um 2.250 m² mit 6.100 Palettenplätzen im Verschieberegal
  • die 3. Ersa-Powerflow Wellenlötanlage wurde in Betrieb genommen
  • das 5. und 6. THT-AOI wurde installiert
  • die Laserlötanlage mit XPlanar-Technologie wurde installiert
  • dritte Nutzentrenn-Fräse von ASYS in Betrieb genommen
  • der neunte und zehnte Lötroboter wurden installiert

2021

  • sechs neue SMT-Linien wurden in Betrieb genommen
  • die dritte Versaflow Selektivlötanlage wurde installiert
  • ein zweiter THT-Sonderbestücker von Panasonic wurde installiert
  • die zweite Nutzentrennsäge von ASYS wurde in Betrieb genommen
  • sechs weitere Lötroboter von Apollo Seiko wurden installiert
  • sechs Lasermarkierer TruMark1000 und zwei TruMark3000 gehen in Betrieb

2020

  • Einführung zwei Lötroboter von Apollo Seiko

2019

  • Erweiterung der Gesamtfläche am Hauptsitz in Verl um 10.000 m²
  • drei neue SMT-Linien wurden in Betrieb genommen
  • Installation des Dry-Tower; ein automatisches SMD-Lagersystem
  • Einführung der automatischen Barcode-Auslesestation im Warenausgang
  • Nutzentrennsäge Divisio4000 geht in Betrieb
  • erste 2 Kolbenlötroboter Elmontec in Betrieb genommen

2018

  • fünf neue SMT-Linien (je 3 Yamaha YSM-Module) wurden in kürzester Zeit erfolgreich installiert und in Betrieb genommen
  • je eine weitere Ersa-Powerflow und Versaflow gehen in Betrieb
  • ein THT-Sonderbestücker NPM-VF von Panasonic wurde installiert
  • Einführung der 2. Nutzentrenner Firma ASYS
  • Installation von drei TruMark1000 und ein TruMark3000

2017

  • das vierte THT-AOI der Firma Göpel wurde installiert
  • ein Röntgenzählgerät zur Mengenerfassung von Anbruchgebinden ist erfolgreich im Einsatz
  • zwei Scannersysteme für die automatische Gebindeerfassung bzw. Gebindezuordnung übertreffen die Erwartungen
  • Verlagerung der Baugruppenmontage sowie von fünf SMT-Linien zum zusätzlichen Standort Delbrück Ostenland
  • Einführung von drei TruMark1000 und einer TruMark3000

2016

  • ein weiterer Nutzentrenner der Firma ASYS wurde in Betrieb genommen
  • ein weiterer ICT der Firma Digitaltest wurde in Betrieb genommen

2015

  • Installation von sieben SPI-Systeme: CKD
  • Installation eines ersten AXI: Omron Röntgeninspektionssystem
  • Ausbau der Parkplätze und Gestaltung der Außenanlage
  • Einführung und Zertifizierung eines Energiemanagement-Systems nach EN 50001

2014

  • Installation der 12. und 13. SMT-Linie
  • Anbau Lager- und THT-Bereich (1.200 + 800 m²)

2013

  • Einführung einer durchgängigen Rückverfolgung
  • Einführung eines separaten THR-Prozesses mit Lotpasten-Dispenser
  • Einführung der papierlosen Fertigung

2012

  • Einführung eines LPKF-Schablonenlasers
  • Installation der 2. Seho-Powerselektiv Lötanlage

2011

  • Installation der 10. und 11. SMT-Linie
  • Einführung der Viscom-SPI-Technologie
  • Installation von zwei weiteren THT-AOIs

2009

  • Installation des 1. OptiCon-BasicLine THT-AOI von Göpel
  • Integration in die Beckhoff Automation Unternehmensgruppe

2008

  • Erweiterung der Produktionsfläche auf 4.500 m²
  • Einführung des ERP-Systems (Infor)
  • Installation einer Ersa-Powerflow Wellenlötanlage und einer Seho-Powerselektiv-Lötanlage

2007

  • Einführung der Nutzentrennfräse SAR1000

2005

  • Betriebsverlagerung nach Verl.
  • Erweiterung der Produktionsfläche auf 3.000 m²
  • Röntgeninspektion mit Phönix X-Ray eingeführt

2003

  • Installation der Selektivlötanlage Versaflow

2000

  • Erweiterung der Produktionsfläche auf 1.500 m²
  • 4 SMT-Linien und 2 Viscom-AOI

1997

  • Einführung der Viscom-AOI
  • Zertifizierung durch den BVQI nach DIN ISO 9002

1995

  • Erweiterung der Produktionsfläche auf 1.100 m²
  • 3 SMT-Linien im Einsatz

1990

  • Erweiterung der Produktionsfläche auf 600 m²
  • Einführung der Surface Mounted Technology (SMT)

1987

  • Wandlung in eine KG mit Roland Smyczek als Kommanditist

1985

  • gegründet durch Beate Smyczek
  • Produktionsfläche 300 m²